क्या आपने इन सभी रंगाई-पुताई और फिनिशिंग सहायक का इस्तेमाल किया है?

Aug 28, 2021

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मुद्रण और रंगाई सहायक


परिचय


वस्त्र उद्योग में, कताई, कताई, बुनाई, मुद्रण और रंगाई से तैयार उत्पादों तक विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में, वस्त्रों की गुणवत्ता में सुधार, प्रसंस्करण प्रभाव में सुधार, उत्पादन दक्षता में सुधार, और प्रक्रिया को सरल बनाने, उत्पादन लागत को कम करने और वस्त्रों को विभिन्न प्रकार के उत्कृष्ट अनुप्रयोग गुण देने के लिए विभिन्न फाइबर के प्रदर्शन के अनुसार विभिन्न सहायक रसायनों की आवश्यकता होती है। इस सहायक रसायन को आमतौर पर कपड़ा रंगाई और फिनिशिंग सहायक के रूप में जाना जाता है।


रंगाई और परिष्करण सहायकों को अक्सर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: प्रिंटिंग और डाइंग प्रीट्रीटमेंट एजेंट, प्रिंटिंग और डाइंग सहायक, और रंगाई और परिष्करण के उपायों और रंगाई और परिष्करण के उपयोग के अनुसार एजेंट।



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मुद्रण और रंगाई के लिए पूर्व उपचार एजेंट


प्रिंटिंग और डाइंग की प्री-ट्रीटमेंट प्रक्रिया में फाइबर सिंगिंग, डिसेपिंग, दस्त, ब्लीचिंग, मर्सराइजिंग और अन्य प्रोसेसिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं । पेनेटरेंट, एमुल्सफायर, क्लीनिंग एजेंट और अन्य सर्फेक्टेंट, जैसे ऑर्गेनिक सल्फेट, सल्फोनेट्स और पॉलीऑक्सीथीन जोड़ना जरूरी है। मुख्य रूप से ईथर।



पेनेटरेंट, गीला एजेंट, आमतौर पर कपड़ा उद्योग में उपयोग किए जाने वाले पेनेटरेंट में रिसिनोलिक एसिड ब्यूटिल सल्फेट, ब्यूटिल नेफ्थालीन सल्फोनिक एसिड सोडियम नमक आदि शामिल हैं। तटस्थ समाधान में, डायोक्टाइल सोडियम सुसियोनेट सल्फोनेट में विशेष रूप से मजबूत मर्मज्ञ क्षमता होती है; एसिड समाधान में, उपरोक्त किस्मों के अलावा, फैटी अल्कोहल पॉलीऑक्सीथीन ईथर या एल्किलफेनॉल पॉलीऑक्सीथीन ईथर का आमतौर पर उपयोग किया जाता है; और समाधान में मजबूत क्षारीय में, उदाहरण के लिए, मर्सराइजिंग प्रक्रिया के लिए कम कार्बन चेन सल्फेट जैसे ऑक्टानॉल सल्फेट के उपयोग की आवश्यकता होती है।



बुनाई प्रक्रिया में रेशम और धागे के चिकनाई गुणों में सुधार करने के लिए इमल्सिफायर अक्सर तेल से सना हुआ होता है। हालांकि, तेल को प्रिंटिंग और रंगाई से पहले हटा देना चाहिए, ताकि रंगाई प्रभावित न हो। इसलिए, इन कपड़ा तेलों में एक पायसीफायर जोड़ना आवश्यक है, या तेल के धब्बों को हटाने को सुनिश्चित करने के लिए सफाई स्नान में एक पायसिफायर जोड़ना आवश्यक है, आम तौर पर गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट का उपयोग किया जाता है।



सफाई एजेंट, अर्थात् डिटर्जेंट और डिटर्जेंट, वस्त्रों पर तेल के दाग को हटा देते हैं। अतीत में, साबुन मुख्य आधार था, लेकिन अब कई प्रकार के सिंथेटिक डिटर्जेंट और गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट का उपयोग किया जाता है, जिसमें थोड़ा अधिक महंगा ओलिक एसिड अमीड डेरिवेटिव शामिल है। . इसके अलावा, डेसाइजिंग के दौरान स्टार्च हाइड्रोलिसिस को बढ़ावा देने के लिए एंजाइमों का उपयोग किया जाता है; एक्टिवेटर और जंग रोधी एजेंटों ने ब्लीचिंग प्रक्रिया को गति देने के दौरान जोड़ा और उपकरण को खराब किए बिना सफेदी को बढ़ाया । वर्तमान में, यह एक स्नान में desizing, दस्त और विरंजन को पूरा करने के लिए विकसित किया गया है, और एक नया यौगिक शक्तिशाली सफाई सहायता का उपयोग किया जाता है ।



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मुद्रण और रंगाई सहायक


कपड़ा रंगों के कई प्रकार के होते हैं, और रंगाई प्रक्रिया अलग है, और इसी सहायक की आवश्यकता होती है। इसलिए, ऐसे कई प्रकार के सहायक हैं, मुख्य रूप से इस प्रकार हैं:



2.1 पानी नरम: धातु आयन चेटिंग एजेंट


पानी में भारी धातु आयन अक्सर रंगों के रंग या घुलनशीलता को प्रभावित करते हैं। हम उन्हें हल करने के लिए पानी नरम का उपयोग कर सकते हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पानी के नरमरों में सोडियम हेक्सामेटाफॉस्फेट, सोडियम नाइट्रोलोट्रिसेटेट और सोडियम एथिलेंडियामाइमेटेटेट शामिल हैं।



2.2 सॉल्वेंट और सह-सॉल्वेंट्स


कुछ रंगों के लिए तरल रंगों का उपयोग या तैयारी करते समय, उन्हें भंग करने में मदद करने के लिए एक फिलिंग सॉल्वेंट की आवश्यकता होती है, जैसे एथिलीन ग्लाइकोल, डायथिलीन ग्लाइकोल, ग्लाइकोल ईथर, फॉर्ममाइड, थिओडिथेनॉल आदि। डाई विलायक के रूप में; थैलेलोसिन नीले रंग से रंगाई करते समय, सहायक विलायक और तांबे के नमक का उपयोग करें, और वैट डाई के लिए सहायक विलायक सोडियम बेंजायलामिनोबेनजेन सल्फोनेट का उपयोग करें।



2.3 एजेंट और ऑक्सीकरण एजेंट को कम करना


वैट रंगों का उपयोग करते समय, आपको सबसे पहले वैट रंगों को भंग करने के लिए एक कम करने वाले एजेंट का उपयोग करना चाहिए। आमतौर पर उपयोग किया जाने वाले सोडियम हाइड्रोसल्फाइट (सोडियम डायथियोनाइट), लटकते सफेद ब्लॉक (सोडियम फॉर्मेल्डिहाइड सल्फोक्सीलेट), और थिओरिया डाइऑक्साइड होते हैं। जब एंटी-डाइंग के लिए वैट रंगों का उपयोग किया जाता है, तो हल्के ऑक्सीकरण एजेंट सोडियम एम-नाइट्रोबेनजेन सल्फोनेट का उपयोग किया जा सकता है। इस उत्पाद का उपयोग पेस्ट में संभावित घटकों को कम करने से रंगों की रक्षा के लिए प्रिंटिंग पेस्ट में भी किया जा सकता है।



2.4 फिक्सिंग एजेंट और रंग विकसित सहायक


जब प्रत्यक्ष रंगों, एसिड रंगों और प्रतिक्रियाशील रंगों के साथ रंगाई, निर्धारण एजेंटों से पहले और रंग की मात्रा बढ़ाने के लिए रंगाई के बाद उपयोग किया जाता है। फिक्सिंग एजेंट मुख्य रूप से अमीन नमक और बहुलक क्वाटरर्नरी अमोनियम नमक का उपयोग करता है। मुद्रण के लिए रंग कभी-कभी रंग विकास एड्स का उपयोग करते हैं, जैसे कि स्टीमिंग और फास्टामाइन के रंग विकास के दौरान डाइथाइलथेनथेनमाइन।



2.5 फैलाव, जिसे विसारक के रूप में भी जाना जाता है


जब फैलाव रंगों और वैट रंगों के साथ मुद्रण और रंगाई, फैलाव और सुरक्षात्मक कोलॉयड एक समान रंगाई सुनिश्चित करने और दाग को रोकने के लिए जोड़ा जाना चाहिए । आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फैलाव में सल्फोनेटेड तेल (ताइकू तेल, तुर्की तेल), सोडियम एल्किल या लंबी श्रृंखला एडियोजेन सल्फोनेट, एल्किल पॉलीऑक्सीथीन ईथर, सोडियम लिग्निन सल्फोनेट, नेफ्थालेनसुल्फोनिक एसिड फॉर्मेल्डिहाइड कंडेनसेट, ओलिओइल पॉलीमिनो कार्बोक्सिलेट्स और इस तरह के होते हैं।



2.6 लेवलिंग एजेंट, यानी, लेवलिंग एजेंट


पॉलीऑक्सीथीन ईथर सर्फेक्टेंट आमतौर पर रंगों के लिए समतलीकरण एजेंटों के रूप में उपयोग किया जाता है, cationic सर्फेक्टेंट का उपयोग cationic रंगों के लिए किया जाना चाहिए, और एसिड रंगों के लिए एनियोनिक सर्फेक्टेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।



2.7 मैटिंग एजेंट


प्राकृतिक फाइबर के साथ तुलना में, सिंथेटिक फाइबर की सतह बहुत चिकनी है और परावर्तन बहुत अधिक है, इसलिए टाइटेनियम डाइऑक्साइड, जस्ता सल्फाइड, आदि इसे बेहतर बनाने के लिए जोड़ा जाना चाहिए ।



2.8 डिफोैमर


प्रिंटिंग और डाइंग प्रक्रिया में सर्फेक्टेंट के कारण फोम को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है। अतीत में, ट्राइबुटाइल फॉस्फेट, ऑक्टानॉल आदि का उपयोग आम तौर पर किया जाता था, लेकिन अब उन्होंने सभी कार्बनिक पत्थर यौगिकों का उपयोग किया है।



2.9 प्रिंटिंग पेस्ट और मोटाईनर


अतीत में, प्राकृतिक स्लरी का उपयोग किया जाता था, लेकिन अब वे अर्ध-सिंथेटिक या सिंथेटिक स्लरी का उपयोग करते हैं, जैसे स्टार्च ईथर, सोडियम एल्गिनेट, ईथरीकृत टिड्डी बीन पाउडर, सेल्यूलोज एस्टर, पॉलीविनाइल अल्कोहल और पॉलीएक्रिस्टाइल। सिंथेटिक घोल में उच्च स्थिरता और कम खुराक होती है, जो प्रिंटिंग का रंग गहरा बना सकती है। मोटाईनर की रासायनिक संरचना मैक्रोमॉलिकुलर पॉलीथीन ग्लाइकोल बिसेथर या डिस्टर, या एक्रिलेट के साथ पॉलीएक्रेलेट कोपॉलिमराइज्ड होती है।



2.10 प्रिंटिंग और रंगाई के लिए चिपकने वाला


विभिन्न सिंथेटिक लेटेक्स जैसे कि ब्यूटाडीन, स्टायरीन, एक्रिलोनिट्रिल, विनाइल एसीटेट, विनाइल क्लोराइड और एक्रिलिक एस्टर के कोपॉलिमर का उपयोग किया जा सकता है। यह मजबूत आसंजन है, यानी, घर्षण और रगड़, नरम हाथ लग रहा है, और उच्च तापमान और प्रकाश के तहत पीले करने के लिए आसान नहीं करने के लिए अच्छा क्षता की आवश्यकता है । वर्तमान में, उच्च गुणवत्ता वाले सामान्य उद्देश्य चिपकने वाले पॉलीएक्रीलेट कोपॉलिमर हैं जो स्वयं-क्रॉसलिंकिंग समूहों और पॉलीयूरेथेन के साथ हैं।



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पोस्ट-प्रिंटिंग और डाइंग ट्रीटमेंट के लिए सफाई एजेंट


मुद्रण और रंगाई प्रक्रिया पूरी होने के बाद, रंग तीत को बेहतर बनाने के लिए अस्थायी रंग को हटाने के लिए कपड़े को आम तौर पर धोया जाता है। सिंथेटिक सफाई एजेंट का उपयोग डाई और प्रिंटिंग और रंगाई प्रक्रिया के साथ भिन्न होता है। उदाहरण के लिए, तितर-बितर रंगों के बाद पॉलिएस्टर-कॉटन फैब्रिक, पॉलिएस्टर पर फ्लोटिंग रंग को हटाया जाना चाहिए, और कपास फाइबर को प्रदूषित होने से रोकने के लिए, विशेष गैर-आयनिक डिटर्जेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।



3.1 फिनिशिंग एजेंट


दिखने, महसूस करने, कपड़ों की सिकुड़न दर, उपस्थिति को स्थिर करने, जीवन का विस्तार करने, वाटरप्रूफ, फायरप्रूफ, एंटीफाउलिंग, एंटी-फफूंदी आदि के लिए उपयोग किए जाने वाले रसायन। राल परिष्करण एजेंट, सबसे महत्वपूर्ण परिष्करण एजेंट, एक बहुलक यौगिक है जो लंबे समय तक चलने वाले एंटी-शिकन और गैर-इस्त्री प्रभाव को प्राप्त करने के लिए सेल्यूलोज के हाइड्रोक्सिल समूह के साथ बांड कर सकता है। जब एक उपयुक्त नरम के साथ मिलाया जाता है, तो यह कपड़े के महसूस में सुधार कर सकता है।


आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले रेजिन में यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल, मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड राल, डिमेथिलोल एथिलीन यूरिया राल, डिमेथिलोल डाइहाइड्रोक्सी एथिलीन यूरिया राल और बिश्ड्राऑक्सीथिल सल्फोन शामिल हैं। उनमें से, डाइमेथिलॉल डाइहाइड्रोक्सी एथिलीन यूरिया राल सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो ग्लाइऑक्सल, यूरिया और फॉर्मेल्डिहाइड के संघनन द्वारा बनाया जाता है। पेनेटरेंट, उत्प्रेरक (आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले धातु लवण, अमोनियम लवण या कार्बनिक अमीन लवण) और महसूस करें कि संशोधक को राल परिष्करण के तरल पदार्थ में जोड़ा जाना चाहिए। उत्तरार्द्ध आमतौर पर एक नरम होता है। नव विकसित राल परिष्करण एजेंट, पॉलीयूरेथेन की कीमत थोड़ी अधिक है, लेकिन इसमें उच्च स्टाइल प्रदर्शन है, कोई अवशिष्ट फॉर्मलडिहाइड नहीं है, और त्वचा एलर्जी का कारण नहीं बनता है।



3.2 नरम


यह मुख्य रूप से एक cationic लंबी श्रृंखला वसा आधारित परिष्करण एजेंट है। क्योंकि cationic परिष्करण एजेंट फाइबर के लिए आत्मीयता है, खुराक कम किया जा सकता है, और इसकी आसंजन मजबूत है, जो लंबे समय तक चलने वाली कोमलता दिखा सकते हैं । इसका सॉफ्ट और लुब्रिकेंट परफॉर्मेंस मुख्य रूप से इसकी लॉन्ग-चेन फैट बेस्ड फिनिशिंग एजेंट से आता है । . इस नरमी से पायस वाले मिनरल ऑयल और वैक्स को जोड़ने से लुब्रिसिटी बढ़ सकती है।


फाइबर के धोने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए फाइबर में हाइड्रोक्सिल या अमीन समूहों के साथ कुछ नरम प्रतिक्रिया करते हैं और लंबे समय तक चलने वाली कोमलता होती है। हाल ही में, सिलिकॉन तेल फैलाव नरम दिखाई दिया है, और उनके आयनिक गुणों का इस्तेमाल किया पायसीफायर के आधार पर बदलती हैं । उपचार के बाद, कपड़े में विशेष रूप से नरम और चिकनी महसूस होता है, जो उच्च गति सिलाई के लिए उपयुक्त है। यदि क्रॉस-लिंकेबल सिलिकॉन यौगिक जोड़ते हैं, तो यह कपड़े की लोच को भी बढ़ा सकता है।



3.3 वाटरप्रूफिंग एजेंट


हालांकि रबर पेस्ट कोटिंग वाटरप्रूफ है, लेकिन पहने जाने पर इसमें खराब हवा पार हो जाती है। रेनप्रूफ घोल एल्यूमीनियम नमक और पैराफिन का मिश्रण है, लेकिन यह टिकाऊ नहीं है। कपड़ों के साथ प्रतिक्रिया करने वाले लंबी श्रृंखला के एलीफैटिक हाइड्रोकार्बन यौगिकों का उपयोग सांस लेने की क्षमता वाले टिकाऊ वाटरप्रूफिंग एजेंटों के लिए किया जाता है।


क्रॉस लिंकिंग के बाद एक्रिलेट कोटिंग भी वाटरप्रूफ हो सकती है। नव विकसित जल प्रतिरोधी एजेंट हाइड्रोजन युक्त सिलिकॉन तेल और उसके डेरिवेटिव है ।



3.4 ज्वाला मंदबुद्धि


अस्थायी लोगों में अमीन नमक, सोडियम टंगस्टेट, बोरेक्स, पानी का गिलास आदि शामिल हैं। डायमोनियम हाइड्रोजन फॉस्फेट और यूरिया के साथ इलाज किए जाने वाले सूती कपड़े में कुछ हद तक स्थायित्व हो सकता है। कार्बनिक पदार्थ मुख्य रूप से ब्रोमीन, फास्फोरस, नाइट्रोजन और क्लोरीन युक्त यौगिक हैं, जो दहन को रोक सकते हैं। यदि इसे फाइबर के साथ जोड़ा जा सकता है, तो इसका स्थायी प्रभाव हो सकता है। कपास के लिए लौ मंदकों की मुख्य किस्मों में निम्नलिखित संरचना है: सिंथेटिक फाइबर के लिए प्रभावी टिकाऊ लौ मंदबुद्धि की अभी भी कमी है। पॉलिएस्टर में ट्राइस (2,3-बिस्ब्रोमोप्रोपाइल) फॉस्फेट का इस्तेमाल किया गया है, जो फ्लेम रिटार्डेंसी में कारगर है। इसकी विषाक्तता के कारण 1977 में इस पर प्रतिबंध लगा दिया गया था। वर्तमान में, टेट्राहाइड्रोक्सीफॉस्फोरस क्लोराइड यौगिकों, सल्फाइड या हाइड्रोक्सी यौगिकों और रेजिन का उपयोग किया जाता है, जिनमें बेहतर स्थायित्व होता है। सिंथेटिक फाइबर के कताई से पहले लौ मंदक भी जोड़े जाते हैं, लेकिन फाइबर प्रदर्शन और ताकत पर उनका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। वर्तमान में, सिंथेटिक फाइबर के लिए लौ मंदकों के रूप में नए पॉलीब्रोमिनेटेड यौगिकों को विकसित किया जा रहा है।



3.5 एंटीस्टैटिक एजेंट, अर्थात् एंटीस्टैटिक एजेंट


मुख्य रूप से सिंथेटिक फाइबर के लिए उपयोग किया जाता है, जो स्थिर बिजली को रोक सकता है और कपड़े को दूषित करना आसान बना सकता है। मुख्य रूप से पॉलीएक्रिलिक एसिड, पॉलीथीन ग्लाइकोल एस्टर और पॉलीमर एम्फोटेरिक यौगिक शामिल हैं।



3.6 एंटी-मोल्ड एडिटिव्स


कपास के कपड़े सूक्ष्मजीवों की उपस्थिति में फफूंदी से ग्रस्त होते हैं, विशेष रूप से घोल और उचित तापमान और आर्द्रता की स्थिति की उपस्थिति में, वे फफूंदी से अधिक प्रवण होते हैं। इस्तेमाल किए गए एंटीफंगल एजेंटों में विभिन्न कॉपर साल्ट और ऑर्गेनिक फिनॉल डेरिवेटिव्स शामिल हैं, जैसे कॉपर पेंटाक्लोरोफेनेट, कॉपर नैफेशनेट, कॉपर 8-हाइड्रोक्सीक्विनोलिन, डाइहाइड्रोक्सीडिच्लोरोइडिलोफिनेथेन, सैलिसिलेलाइड आदि।



3.7 एंटी-चिकना एजेंट


मुख्य रूप से कार्बनिक फ्लोरीन के विभिन्न डेरिवेटिव, इसकी सतह ऊर्जा विशेष रूप से कम, गैर-तैलीय और राल जैसी संरचना फाइबर के साथ संयुक्त है।



3.8 कोटिंग एजेंट


यह एक नए प्रकार का फिनिशिंग एजेंट है, जिसमें पॉलीएक्रिलेट, पॉलीयूरेथेन आदि शामिल हैं, जो कपड़े को विभिन्न अतिरिक्त गुण देते हैं, जैसे वाटरप्रूफ, फ्लेम रिटार्डेंट, लाइट प्रूफ, लोच, और सस्ती कपड़े बनाने में चमड़े जैसे गुण होते हैं।



3.9 कार्यात्मक फिनिशिंग एडिटिव्स


कई फिनिशिंग सहायक भी हैं जो फाइबर को विशेष कार्य देते हैं, जैसे दूर-अवरक्त गर्मी संरक्षण और स्वास्थ्य देखभाल परिष्करण एजेंट, एंटी-पराबैंगनी पायस उपचार एजेंट, एंटीबैक्टीरियल सैनिटरी फिनिशिंग एजेंट, सिरेमिक पाउडर सुदूर-अवरक्त परिष्करण एजेंट, सुगंधित परिष्करण एजेंट आदि।